Warto zwrócić uwagę na kilka kluczowych czynników przy wyborze folii stretch, takich jak jej grubość, rodzaj i metoda aplikacji. Dobrze dobrana folia zwiększa efektywność zabezpieczenia oraz pozwala na optymalizację kosztów opakowania. Z pełną ofertą folii stretch można zapoznać się na stronie MZPack, gdzie dostępne są różne warianty tego popularnego materiału.
Rodzaje folii stretch i ich zastosowanie
Na rynku dostępne są różne rodzaje folii stretch, które różnią się przeznaczeniem i specyficznymi właściwościami. Wyróżnia się przede wszystkim folie ręczne oraz maszynowe, które są dostosowane do innego sposobu aplikacji. Folia ręczna jest lżejsza i elastyczna, co sprawia, że świetnie sprawdza się przy ręcznym owijaniu niewielkich ładunków. Folia maszynowa, dzięki swojej grubości i wytrzymałości, nadaje się natomiast do stosowania na liniach produkcyjnych, gdzie pozwala na efektywne zabezpieczenie większych partii towaru.
Folie stretch różnią się także pod względem grubości i właściwości rozciągliwości, co ma wpływ na ich zastosowanie w zależności od rodzaju ładunku. Na przykład dla towarów ciężkich i niestabilnych, takich jak sprzęt przemysłowy, warto zastosować folię o większej grubości (np. 23-30 mikronów), która zapewnia dodatkowe wzmocnienie. Lżejsze ładunki, takie jak opakowania kartonowe, mogą być zabezpieczone folią o mniejszej grubości, co pozwala na optymalizację kosztów. Wybór odpowiedniego rodzaju folii stretch pozwala zapewnić odpowiedni poziom ochrony oraz ułatwia proces pakowania.
Grubość i rozciągliwość folii stretch – na co zwrócić uwagę?
Kluczowym aspektem przy wyborze folii stretch jest jej grubość, która wpływa na wytrzymałość oraz rozciągliwość materiału. W zależności od potrzeb oraz rodzaju ładunku warto dostosować grubość folii, aby zapewnić optymalne zabezpieczenie. Folie o mniejszej grubości (np. 8-12 mikronów) są często wykorzystywane do zabezpieczania lżejszych ładunków lub jako dodatkowa warstwa ochronna. Grubsze folie (20-30 mikronów) nadają się z kolei do stabilizowania cięższych palet i bardziej wymagających ładunków.
Kolejnym istotnym parametrem jest rozciągliwość folii, która wpływa na ilość potrzebnego materiału oraz stabilność ładunku. Folia stretch o większej rozciągliwości umożliwia lepsze dopasowanie do kształtu ładunku, co pozwala na bardziej ekonomiczne zużycie materiału. Wysokiej jakości folia stretch, która dobrze rozciąga się bez ryzyka rozerwania, to inwestycja, która przekłada się na lepsze zabezpieczenie ładunków i oszczędności w zużyciu materiału. Znalezienie odpowiedniej równowagi między grubością a rozciągliwością pozwala dostosować folię do specyficznych potrzeb transportowych.
Właściwości folii stretch a stabilność ładunków
Folia stretch nie tylko chroni ładunki przed uszkodzeniami mechanicznymi, ale także zapewnia ich stabilność podczas transportu. Dzięki wysokiej elastyczności folia stretch doskonale dopasowuje się do kształtu ładunku, co pozwala na utrzymanie towaru w jednym miejscu bez ryzyka przemieszczania się. Folia stretch o wysokiej przezroczystości ułatwia identyfikację zawartości palet, co jest szczególnie przydatne w magazynach i centrach dystrybucyjnych, gdzie liczy się szybka identyfikacja produktów. Folie z dodatkowymi zabezpieczeniami, takimi jak odporność na promieniowanie UV, pozwalają na zabezpieczenie towarów przechowywanych na zewnątrz, co dodatkowo zwiększa ich żywotność i odporność na czynniki atmosferyczne.
Stosowanie odpowiedniej folii stretch wpływa także na komfort pracy oraz wydajność procesów logistycznych. Pracownicy mogą szybciej i sprawniej owijać ładunki, co skraca czas przygotowania towaru do wysyłki. W przypadku użycia folii maszynowej cały proces jest zautomatyzowany, co eliminuje ryzyko błędów wynikających z ręcznego owijania. Dzięki precyzyjnemu dopasowaniu folii stretch do specyfiki towarów można osiągnąć optymalną stabilność i bezpieczeństwo podczas transportu i magazynowania.